Forma do maszyny do formowania bloków

Precyzyjna produkcja wymaga dużej precyzji. Do profesjonalnego projektowania i obróbki wykorzystywany jest pojedynczy rysunek wzoru cegły (cegła standardowa, cegła perforowana, cegła przepuszczalna itp.). Oprogramowanie CAD/CAM jest stosowany do projektowania form, z kluczowymi optymalizacjami obejmującymi kąt pochylenia (zwykle 0,5°-1°), naukowe rozmieszczenie otworów wentylacyjnych i pogrubiona konstrukcja w miejscach podatnych na zużycie. Modelowanie 3D symuluje proces formowania cegieł, wstępnie identyfikując i łagodząc defekty, takie jak pęknięcia, brakujące narożniki i pęcherzyki powietrza. Cięcie laserowe lub cięcie plazmowe zapewnia gładkie krawędzie dzięki tolerancja ≤±0,5 mmObróbka o wysokiej precyzji wykonywana jest przy użyciu Centra obróbcze CNC i technologia obróbki elektroerozyjnej drutem, kontrolując wymiary rdzenia do tolerancja ±0,02 mm i płaskość ≤0,01 mm. Ogrzewanie do 200℃-400℃ skutecznie eliminuje naprężenia hartownicze i poprawia odporność formy na pękanie.

W zakresie materiałów formujących i procesów wzmacniających, Blacha ze stali stopowej QT460 jest wybierany jako materiał bazowy, rafinowany przy użyciu proces nawęglania i hartowania, charakteryzująca się doskonałymi właściwościami, takimi jak wysoka wytrzymałość, odporność na odkształcenia i ekstremalna odporność na zużycie. Podczas procesu hartowania stal formy jest precyzyjnie podgrzewana do 950℃-1050℃, a następnie chłodzenie olejem/powietrzem po utrwaleniu cieplnym, co powoduje, że stal tworzy strukturę martenzytyczną i zwiększa jej twardość HRC58-62Proces odpuszczania jest również wliczony w cenę. Wzmocnienie powierzchni poprzez nawęglanie/azotowanie zwiększa twardość powierzchni formy do ponad HV1000, wydłużając żywotność rdzenia. Dla specyficznych potrzeb przepuszczalnych form ceglanych, Proces obróbki TD/powlekania tytanem służy do utworzenia gęstej, odpornej na zużycie warstwy ochronnej na powierzchni formy, co zapewnia podwójny efekt: zapobiega przywieraniu i ułatwia wyjmowanie z formy, dostosowując się do szczególnych warunków pracy przepuszczalnej formy ceglanej.

Montaż rdzenia formy, ramy formy, głowicy ciśnieniowej i mechanizmu wyjmowania formy odbywa się za pomocą system podwójnego mocowania kołków i śrub lokalizacyjnych, aby zapewnić dokładność współosiowości każdego komponentu. Zapewnia to płynny i bezproblemowy proces wyjmowania z formy, bez zacięć i zacięć, zapobiegając typowym problemom mechanicznym w cyklach produkcyjnych o wysokiej częstotliwości.

Możemy dostosować formy różne specyfikacje i kształty (takich jak cegły o nieregularnych kształtach, kostki brukowe i kostka brukowa) zgodnie z indywidualnymi potrzebami klientów. Pomaga to firmom partnerskim w masowej produkcji. produkty ceglane o wysokiej wartości dodanej, skutecznie zwiększać swój udział w rynku i stale poprawiać swoją podstawową rentowność poprzez doskonałe zróżnicowanie produktów.